冷轧薄板主要用于电真空、电光源工业中，由薄钼板经深冲、拉制、旋压等二次成型工艺，加工制成各种形状、规格的制品，如钼坩埚、烧舟、大功率发射阳极、栅极钼筒等。随着现代高温陶瓷及电子工业的发展，对冷轧钼板需求量增加，对质量要求十分严格。
在再结晶温度以下，大量的冷轧变形，使钼板形成强烈的（100）〈100〉轧制结构，这种轧制结构的存在引起钼板轧向与轧向呈45度的方向及与轧向垂直的方向的力学性能差异显著。这种严重各向异性的钼板，在二次成形过程中，变形极不均匀，如在深冲杯型制品时往往出现对称的“制耳”，进一步加工必须切除；作U形弯曲的钼阳极时，只能沿钼板轧向45°下料。为此，需要尽可能地消
除钼板力学性能的各向异性。轧制方式对板材各向异性的影响很大，换向轧制不仅可以减少板材的各向异性，还可降低板材的脆、塑转变温度。
为此，宝鸡市巨润稀有金属有限公司研发的交叉轧制钼片客服了上述缺点。
1：钼片轧制工艺流程
热轧开坯-消除应力退火-温轧-消除应力退火-碱洗-一次冷轧-消除应力退火-二次冷轧-消除应力退火-碱洗-? -终轧退火-剪切-检查入库
2：常见冷轧钼板规格
钼板规格：（0.1-2）mm*（100-680）mm*（100-2000）mm
3：交叉轧制的优势
（1）适当的换向轧制（交叉轧制）能有效地改善轧制钼板的各向异性，提高钼板的综合性能。
（2）与单向轧制工艺相比，交叉轧制工艺制取的钼板纵、横两个方向上的力学性能较优越，在强度相当的情况下，延伸率有明显提高。
（3）交叉轧制可加强钼板内部组织的均匀性和等轴性，这种组织能在进一步加工中保持良好塑性，深冲性能较好。
