超声波清洗原理知识：
主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
JP-100型台式超声波清洗机产品特点说明：
1、容量超大，清洗量巨大；
2、全不锈钢外壳与盖子、内胆，结构牢固，不易破损，经久耐用；
3、大功率换能器清洗效果显著，可用肉眼观察到；
4、可大批量快速清洗产品，在工业生产中发挥独特重要作用；
5、使用普通自来水、酒精、溶剂清洗；
6、清洗效果显著，清洗后物体闪亮发光；
7、机械定时控制开机时间；
JP-100超声波清洗机详细清洗工艺流程如下：
1、在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55~60度时开始清洗零部件。
2、将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
3、将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。
4、启动超声波，一般定时清洗40~60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
5、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果，可在时间允许的情况下，可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中，为提高清洗效率，可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。
JP-100超声波清洗机保养注意点：
1、超声波发生器要保持干燥，应避免在潮湿的环境下存放，严禁从超声波控制柜接触导电液体(如水)，否则会烧坏机器。
2、超声波清洗机不使用时关掉超声波发生器电源。
3、避免对机器的碰撞或剧烈震动。
4、超声波清洗机发生器和清洗槽远离热源。
5、超声波清洗机尽量不要长时间工作，工作几个小时要停一会。
6、机器尽量放在通风处，以便于机器散热。
7、为保证清洗效果，要及时更换清洗液。
JP-100型台式超声波清洗机产品参数规格列表：
|
超声波频率：
|
40,000Hz
|
|
内胆材料：
|
全不锈钢冲压槽SUS304
|
|
外壳材料：
|
SUS304
|
|
容量：
|
30L
|
|
时间控制：
|
机械控制,0-30分钟
|
|
电源：
|
AC 100~120V, 50/60Hz
AC 220~240V, 50/60Hz
|
|
超声波功率：
|
600W
|
|
加热功率：
|
500W
|
|
内胆尺寸：
|
500x300x200mm
|
|
外形尺寸：
|
585x327x333mm
|
|
包装尺寸：
|
635x405x390mm
|
|
N.W.
|
14.4kg
|
|
G.W.
|
16kg
|