废气处理装置
DFUV-7000/H800产品说明书
产品技术原理
DFUV光解除臭过滤组合装置利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
二、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
三、纳米光催化TiO2，其作用机理简单来说：纳米光催化剂TiO2在特定波长的光的照射下受激生成"电子一空穴"对（一种高能粒子），这种"电子一空穴"对和周围的水、氧气发生作用后，就具有了极强的氧化－还原能力，能将空气中醛类、烃类等污染物直接分解成无害无味的物质，以及破坏细菌的细胞壁，杀灭细菌并分解其丝网菌体，从而达到了消除空气污染的目的。
四、恶臭气体利用收集排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束、臭氧O3及纳米光催化TiO2等技术组合起来对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成无害无味化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出。
组合装置的示意见下图：
1、产品性能参数：
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功 率
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3000W
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装置尺寸
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输入电压
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220VAC
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灯管寿命
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＞10000小时
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处理风量
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净 重
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120kg
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产品性能特点
一、设备设计、灵活简便：充分考虑了各类废气性质的不稳定性和复杂性，从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性和灵活性。
根据收集废气排风量、风速及废气浓度的大小，灵活配置相应废气处理灯管的数量，净化处理。进出口法兰可拆卸，使用尺寸可灵活运用，配件统一、安装及维护方便。备件可在线维护或更换，方便灵活、操作简便，实用有效。
二、安全可靠、适应性强：采用uv高效镇流器配置。性能稳定，寿命长，并自带保险及自我保护功能。镇流器与灯管之间连接线，采用专用四芯屏蔽线材，解除镇流器之间高频高压的相互干扰，更有效的保证镇流器与uv灯管的正常工作。灯管安装配置防震垫与固定安装硅胶套，尽大能力的减轻设备工作时对于uv灯管带来的震动伤害
通过合理的模块配置，可广泛应用于各类有机废气、恶臭气体净化处理。本设备无任何机械装置，无运动噪音，可每天24小时连续工作。除定期检查维护外，无需专人管理和操作，维护和能耗成本低，净化处理效果优于国家标准。
三，养殖场恶臭处理
光氧催化是在外界可见光的作用下发生催化作用，光氧催化反应是半导体及空气味催化剂，以光味能量，将有机物降解为CO2和H2O。本公司采用的半导体是目前反应效率最高的纳米TIO2光催化剂。在光氧催化反应中，通过紫外光照射在纳米TIO2光催化剂商产生电子空穴，与表面吸附的水分（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活泼的氢氧自由基(OH-)和超氧离子自由基（O2-）。能够把各种废臭气体如醛类 苯类 氨类 胺类 氧化物 硫化物 及其他VOC类有机物在光氧催化的作用下还原成二氧化碳（CO2）水（H2O）以及其他无毒无害物质，由于在光氧催化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染。
四，适用范围
炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。
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物质名称
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恶臭气体主要来源
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硫化氢
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牛皮纸浆、炼油、炼焦、石化、煤气、粪便处理、二硫化碳的生产或加工
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硫醇类
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牛皮纸浆、炼油、煤气、制药、农药、合成树酯、合成纤维、橡胶
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硫醚类
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牛皮纸浆、炼油、农药、垃圾处理、生活污水下水道
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氨
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氮肥、硝酸、炼焦、粪便处理、肉类加工
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胺类
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水产加工，畜产加工、皮革、骨胶
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吲哚类
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粪便处理、生活污水处理、炼焦、肉类腐烂、屠宰牲畜
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硝基
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燃料、炸药
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烃类
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炼油、炼焦、石油化工、电石、化肥、内燃机排气、油漆、溶剂、油墨印刷
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醛类
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炼油、石油化工、医药、内燃机排气、垃圾处理、铸造
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恶臭气体（工业废气）UV高效光解净化设备
与其他处理方法比较脱臭方法的特征与经济性
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处理技术
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设备投资
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处理风量
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处理浓度
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运营成本
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运行管理
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脱臭效率
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二次污染
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UV光解氧化法
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低
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大
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高
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低
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易
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高
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无
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直接燃烧法
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高
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小
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高
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高
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难
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高
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有
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活性炭吸附法
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低
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中
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低
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高
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易
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低
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无
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化学催化法
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高
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小
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高
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高
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难
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高
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有
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臭氧除臭法
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高
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中
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中
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高
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难
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中
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无
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生物分解法
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中
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中
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中
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低
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难
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中
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有
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废气处理达标排放：
经以上UV/O3高能光解废气净化设备处理的排放废气均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的要求。
其他13种废气处理方法介绍及适用范围和优缺点说明
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脱臭方法
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脱臭原理
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适用范围
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优点
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缺点
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1、掩蔽法
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采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收
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适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源
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可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低
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恶臭成分并没有被去除
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2、稀释扩散法
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将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味
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适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体
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费用低
设备简单
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易受气象条件限制，恶臭物质依然存在
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3、热力燃烧法
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在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧
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适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体
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净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解
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设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染
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4、催化燃烧法
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5、水吸收法
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利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的
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水溶性、有组织排放源的恶臭气体
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工艺简单，管理方便，设备运转费用低
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产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差
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6、药液吸收法
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利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分
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适用于处理大气量、高中浓度的臭气
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能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟
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净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染
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7、吸附法
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利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相
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适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体
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净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体
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吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量
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8、生物滤池式脱臭法
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恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉
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目前研究最多，工艺最成熟，在实际中也最常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。
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处理费用低
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占地面积大，填料需定期更换，脱臭过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。
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9、生物滴滤池式
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原理同生物滤池式类似，不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。
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只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混和微生物群同时消耗滤料有机质的情况
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池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷，惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件极易控制
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需不断投加营养物质，而且操作复杂，使得其应用受到限制
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10、洗涤式活性污泥脱臭法
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将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质
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有较大的适用范围
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可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小
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设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质
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11、曝气式活性污泥脱臭法
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将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质
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适用范围广，目前日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理
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活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。
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受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限
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12、三相多介质催化氧化工艺
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反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复配多介质催化���。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
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适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
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占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响。
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需消耗一定量的药剂
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13、低温等离子体技术
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介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
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适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。
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电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。
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一次性投资较高。
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